健达干燥(图)-真空式干燥机-真空干燥机

常州健达干燥设备有限公司现拥有5万多平方米生产基地，固定资产达1.5亿元，***加工设备180多台，年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类，260多种规格。

   真空干燥机的操作比箱式干燥器的劳动强度低，能收受物猜中的有效湿分，操作前提好，管理比较便利。其不足之处是出产能力低，快速真空干燥机，设备布局比较复杂，搅拌器叶片易损坏等。这种干燥器在染料和工业中应用较多。比方，干燥还原染猜体、硅酮密封胶、蒽醌磺酸、还原橄榄绿R、水杨酸体、卡普龙聚合体、二氨基蒽醌等物料的干燥。　

常州健达干燥设备有限公司现拥有5万多平方米生产基地，固定资产达1.5亿元，真空干燥机，***加工设备180多台，年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类，260多种规格。

真空干燥箱是箱式真空干燥机制主要工作部分，它由箱体、加热板、门、管道接口和仪表等组成；箱体是用钢板制作的，箱体内装有数块夹层加热板，内通蒸汽、热水或冷却水；箱体上端装有数块夹层加热板，内通蒸汽、热水或冷却水；箱体上端装有真空管接口与获得真空装置相通；还设有压力表、温度表和各种物料置于烘盘内，再将烘盘放入箱内加热板上，打开抽汽阀使箱内达到一定温度，真空回转干燥机，再逐步降温，达干燥要求后，关闭蒸汽阀、抽气阀开启充气阀，打开箱站，卸出产品。制作麦乳晶时，需经抽气、加热、干燥、发泡成型、冷却固化等过程。

技术特点

⒈在真空状态下实现连续进料和出料，进料量可按需要自由设定。

连续式微波真空干燥机

2．加热系统可采用蒸汽，热水及电加热转导热油加热等多种形式。

⒊干燥温度从25℃－80℃任意调节，20分钟－60分钟后开始连续出料直至批量完成。

⒋履带采用特氟龙材料，运转平稳、可靠、受热面积均匀。履带速度可任意调节层数分2—5层，可根据用户的产量要求确定。

⒌采用多种布料装置可适应液体、浸膏、粉料及颗粒状等各类物料的干燥。

⒍配有真空条件下的自动粉碎系统，可根据用户的要求任意选择干燥颗粒目数。

⒎配有CIP在位清洗系统，自动清洗快捷、方便。

⒏选用***真空机组并经精心设计组合，具有连续不断的大容量抽气速率和稳定的真空度。

⒐能耗小、无三废、低噪音。

⒑完全符合GMP认证要求。