真空干燥机-健达干燥-回转真空干燥机

常州健达干燥设备有限公司现拥有5万多平方米生产基地，小型真空干燥机，固定资产达1.5亿元，***加工设备180多台，年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类，260多种规格。

真空干燥原理

真空干燥的过程是被干燥物料置放在密封的筒体内，在真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热，使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面，水分子在物料表面获得足够的动能，在克服分子间的相互吸引力后，逃逸到真空室的低压空间，锥形真空干燥机，从而被真空泵抽走的过程。

     真空干燥时干燥室压力始终是负压，气体分子稀薄，含氧量低，因而适用于易氧化变质、的危险品及容易细菌的食品;它可以消除常压干燥情况下易产生表皮干燥的情况;还可以降低操作温度，减少某些食品香味的丧失，而不影响其风味，从环保意义说真空干燥被称为“绿色干燥”

真空干燥设备一普通真空干燥

间歇式:

箱式干燥设备:适合于液体、浆液、粉体和颗粒物品

旋转型真空干燥设备:果汁、牛奶

连续式:

连续带式干燥设备:番茄汁、橙汁和速溶咖啡

真空震动干燥:

粉体颗粒

  常州健达干燥设备有限公司现拥有5万多平方米生产基地，固定资产达1.5亿元，***加工设备180多台，年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类，260多种规格。

被干燥物料从壳体上方正加入，在不断正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴历来回走动，与壳体内壁接触的外表不断更新，受到蒸汽的间接加热，耙齿的均匀搅拌，毁坏棒的毁坏，回转真空干燥机，使物料外表水分更有利的排出，气化的水分经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器，从真空泵出口处放空真空干燥机机。　　操作时，先开动搅拌器，加入被干燥的物料，并将加料口封闭。并且通入蒸汽加热，加热蒸汽的压力通常为0.2~0.4Mpa(表压)。

常州健达干燥设备有限公司现拥有5万多平方米生产基地，固定资产达1.5亿元，***加工设备180多台，年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类，260多种规格。

   真空干燥机的操作比箱式干燥器的劳动强度低，能收受物猜中的有效湿分，操作前提好，管理比较便利。其不足之处是出产能力低，真空干燥机，设备布局比较复杂，搅拌器叶片易损坏等。这种干燥器在染料和工业中应用较多。比方，干燥还原染猜体、硅酮密封胶、蒽醌磺酸、还原橄榄绿R、水杨酸体、卡普龙聚合体、二氨基蒽醌等物料的干燥。